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鋁箔餐盒模具使用時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)
1.檢查鋁箔餐盒模具上的模柄是否打緊、螺釘是否松動(dòng)。
2.導(dǎo)柱上好潤(rùn)滑油，加入清潔的、粘度較高的潤(rùn)滑油，如50#機(jī)械油。模具在使用時(shí)，每隔一定時(shí)間應(yīng)給導(dǎo)柱加油一次。
3.模具吊裝時(shí),動(dòng)靜模連接緊固板須連接可靠.
4.模柄平面如果沒有和滑塊的底平面緊貼，易產(chǎn)生裂縫，如果有裂紋，請(qǐng)更換模柄。否則，一旦發(fā)生模柄斷裂或偏離將導(dǎo)致模具損壞或損壞沖床。
5.模具潤(rùn)滑前應(yīng)將所潤(rùn)滑的部位用潔凈的棉紗擦干凈,清除鐵沫等雜質(zhì),然后用專用工具涂潔凈的鈉基潤(rùn)滑脂或頂桿潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑,以免潤(rùn)滑部位有雜質(zhì)充當(dāng)研磨砂影響模具使用精度。
6.在壓力機(jī)上安裝鋁箔餐盒模具前還要注意以下事項(xiàng)：沖床漏料孔直徑是否大于模架漏料孔直徑Φd＋50或超過凹模模芯直徑。如果滿足上面的條件，這時(shí)應(yīng)考慮減小漏料孔Φ的直徑，防止由于系統(tǒng)剛性太差，長(zhǎng)時(shí)間沖裁引起模架變形，從而影響模具的使用壽命。
7.模具的分型面及模板面研合面應(yīng)用煤油或工業(yè)丙酮將分型面及模板面上的料沫,冷料絲,鐵渣,灰漬,污垢等雜質(zhì)擦拭干凈。
8.抽芯滑塊部位的潤(rùn)滑要將抽芯滑塊抽出,將抽芯滑塊滑動(dòng)部位以及對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)槽用潔凈的棉紗擦干凈后分別將塊及槽涂一層均勻薄油膜后,將抽芯滑塊安裝到限位.以防斜導(dǎo)柱折斷事故發(fā)生
9.鋁箔模具調(diào)試時(shí),應(yīng)將模具開閉2-3次,確認(rèn)無誤后方可正式調(diào)試,調(diào)整頂出距時(shí),應(yīng)從小到大逐漸加大,達(dá)到要求.嚴(yán)禁頂出距超出設(shè)計(jì)頂出距,因?yàn)檫@樣對(duì)模具的損壞是十分嚴(yán)重的。
10.在生產(chǎn)鋁泊餐盒過程中要聽聽其沖壓發(fā)出來的聲音，有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)人員能憑聲音知道模具是否移位或松動(dòng)。
11.卸模人員根據(jù)模具規(guī)格,特點(diǎn)選擇卸模專用工具,按定置管理要求放到專用工具車上,推到定置區(qū)域,卸模后的壓板,螺栓,墊塊等以及工具放在專用車上,保持場(chǎng)地整潔。
12.按模具特點(diǎn)做好成型部位的防護(hù)并按潤(rùn)滑保養(yǎng)規(guī)定保養(yǎng)模具。
